It skjinne keamerprojekt fan klasse 100000 fan in stoffrije workshop ferwiist nei it gebrûk fan in searje technologyen en kontrôlemaatregels om produkten te produsearjen dy't in hege skjinne omjouwing fereaskje yn in workshopromte mei in skjinensnivo fan 100000.
Dit artikel sil in detaillearre ynlieding jaan ta de relevante kennis fan it skjinne keamerprojekt fan klasse 100000 yn in stoffrije workshop.
Konsept fan klasse 100000 skjinne keamerprojekt
In stoffrije wurkpleats ferwiist nei in wurkpleats dy't de skjinens, temperatuer, fochtigens, luchtstream, ensfh. fan 'e wurkpleatsomjouwing ûntwerpt en kontrolearret om te foldwaan oan spesifike easken, om de skjinens en kwaliteit fan produksjeapparatuer, personiel en produsearre produkten te garandearjen.
Standert foar skjinne keamer klasse 100000
In skjinne keamer fan klasse 100000 betsjut dat it oantal stofdieltsjes yn elke kubike meter loft minder is as 100000, wat foldocht oan 'e standert fan loftreinheid fan klasse 100000.
Wichtige ûntwerpeleminten fan in skjinne keamerprojekt fan klasse 100000
1. Grûnbehanneling
Kies fliermaterialen dy't antistatysk, slipbestindich, slijtvast en maklik skjin te meitsjen binne.
2. Doar- en finsterûntwerp
Kies doar- en finstermaterialen mei goede luchtdichtheid en minimale ynfloed op 'e skjinens fan 'e wurkpleats.
3. HVAC-systeem
It luchtbehannelingssysteem is it wichtichste ûnderdiel. It systeem moat bestean út primêre filters, tuskenfilters en hepa-filters om te soargjen dat alle loft dy't brûkt wurdt yn it produksjeproses hast skjinne loft is.
4. Meitsje it gebiet skjin
Skjinne en net-skjinne gebieten moatte isolearre wurde om te soargjen dat de loft binnen in bepaald berik kontroleare wurde kin.
Ymplemintaasjeproses fan klasse 100000 skjinne keamerprojekt
1. Berekenje romtlike skjinens
Brûk earst testynstruminten om de skjinens fan 'e orizjinele omjouwing te berekkenjen, lykas de ynhâld fan stof, skimmel, ensfh.
2. Untwikkelje ûntwerpnormen
Op basis fan 'e behoeften fan produktproduksje, brûk de produksjebetingsten folslein en ûntwikkelje ûntwerpnormen dy't foldogge oan produksjeeasken.
3. Miljeusimulaasje
Simulearje de gebrûksomjouwing fan 'e workshop, test de apparatuer foar loftreiniging, test it suveringseffekt fan it systeem, en ferminderje de reduksje fan doelstoffen lykas dieltsjes, baktearjes en geuren.
4. Ynstallearjen en debuggen fan apparatuer
Ynstallearje apparatuer foar loftreiniging en fier debuggen út om in stabile wurking fan it systeem te garandearjen.
5. Miljeutests
Brûk luchtdeteksje-ynstruminten om de skjinens, dieltsjes, baktearjes en oare yndikatoaren fan 'e workshop te testen, en befêstigje dat de loftkwaliteit yn 'e workshop oan' e easken foldocht.
6. Klassifikaasje fan skjinne gebieten
Neffens ûntwerpeasken is de workshop ferdield yn skjinne en net-skjinne gebieten om de skjinens fan 'e heule workshopromte te garandearjen.
Foardielen fan skjinne wurkpleatsreinigingstechnology
1. Ferbetterje produksjeeffisjinsje
Yn in stoffrije wurkpleatsomjouwing is it foar produsinten makliker foar har om har te rjochtsjen op 'e produksje yn it produksjeproses as yn in typyske produksjewurkpleats. Troch bettere luchtkwaliteit kinne de fysike, emosjonele en mentale nivo's fan meiwurkers garandearre wurde, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.
2. Fergrutsje de stabiliteit fan produktkwaliteit
De kwaliteit fan produkten produsearre yn in stoffrije wurkpleatsomjouwing sil stabiler wêze, om't produkten produsearre yn in skjinne omjouwing faak bettere stabiliteit en konsistinsje hawwe.
3. Ferminderje produksjekosten
Hoewol de kosten foar it bouwen fan in stoffrije wurkpleats relatyf heech binne, kin it flaters yn it produksjeproses ferminderje, it break-evenpunt ferminderje en sa de totale produksjekosten ferminderje.
Pleatsingstiid: 12 july 2023