Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e moderne yndustry binne stoffrije skjinne keamers in soad brûkt yn alle soarten yndustryen. In protte minsken hawwe lykwols gjin wiidweidich begryp fan stoffrije skjinne keamers, foaral guon besibbe professionals. Dit sil direkt liede ta it ferkearde gebrûk fan skjinne keamers. As gefolch wurdt de omjouwing fan 'e skjinne keamer skansearre en nimt it oantal defekten fan produkten ta. Dus wat is in skjinne keamer no krekt? Hokker soarte evaluaasjekritearia wurde brûkt om it te klassifisearjen? Hoe kinne jo de omjouwing fan in skjinne keamer korrekt brûke en ûnderhâlde?
Wat is in skjinne keamer?
In stoffrije skjinne keamer, ek wol skjinne wurkpleats, skjinne keamer en stoffrije keamer neamd, ferwiist nei it fuortheljen fan dieltsjes, skealike loft, baktearjes en oare fersmoargjende stoffen yn 'e loft binnen in bepaalde romte, en de binnentemperatuer en skjinens, binnendruk, loftstreamsnelheid en loftstreamferdieling, lûd, trilling en ferljochting, statyske elektrisiteit wurde kontroleare binnen in bepaald berik fan easken, en in spesjaal ûntworpen keamer wurdt jûn.
Simpelwei sein, de stoffrije skjinne keamer is in standerdisearre produksjeromte ûntworpen foar bepaalde produksjeomjouwings dy't hygiënyske nivo's fereaskje. It hat brede tapassingsperspektiven op it mêd fan mikro-elektroanika, optomagnetyske technology, bio-engineering, elektroanyske apparatuer, presyzje-ynstruminten, loftfeart, fiedingssektor, kosmetyske yndustry, wittenskiplik ûndersyk en ûnderwiis, ensfh.
Der binne op it stuit trije meast brûkte standerts foar skjinne keamerklassifikaasje.
1. ISO-standert fan 'e Ynternasjonale Organisaasje foar Standardisaasje: skjinne keamerbeoardieling basearre op it stofdieltsjegehalte per kubike meter loft.
2. Amerikaanske FS 209D-standert: basearre op dieltsjegehalte per kubike foet loft as basis foar wurdearring.
3. GMP (Good Manufacturing Practice) wurdearringstandert: benammen brûkt yn 'e farmaseutyske yndustry.
Hoe kinne jo in skjinne keameromjouwing behâlde
In protte brûkers fan stoffrije skjinne keamers witte hoe't se in profesjoneel team ynhiere kinne om te bouwen, mar ferwaarloazje it behear nei de bou. Dêrtroch binne guon stoffrije skjinne keamers kwalifisearre as se klear binne en oplevere wurde foar gebrûk. Nei in perioade fan operaasje giet de dieltsjekonsintraasje lykwols boppe it budzjet. Dêrtroch nimt it oantal defekten fan produkten ta. Guon wurde sels ferlitten.
It ûnderhâld fan skjinne keamers is tige kritysk. It hat net allinich te krijen mei de produktkwaliteit, mar beynfloedet ek de libbensdoer fan 'e skjinne keamer. By it analysearjen fan it oandiel fersmoargingsboarnen yn skjinne keamers, wurdt 80% fan 'e fersmoarging feroarsake troch minsklike faktoaren. Benammen fersmoarge troch fyn dieltsjes en mikroorganismen.
(1) Personiel moat klean foar skjinne keamers drage foardat se de skjinne keamer yngeane
De searje antistatyske beskermjende klean dy't ûntwikkele en produsearre is, omfettet antistatyske klean, antistatyske skuon, antistatyske petten en oare produkten. It kin it skjinensnivo fan klasse 1000 en klasse 10000 berikke troch werhelle skjinmeitsjen. It antistatyske materiaal kin stof en hier ferminderje. It kin lytse fersmoargjende stoffen lykas side en oare lytse fersmoargjende stoffen opnimme, en kin ek swit, hûdroos, baktearjes, ensfh. isolearje dy't produsearre wurde troch it metabolisme fan it minsklik lichem. Ferminderje fersmoarging feroarsake troch minsklike faktoaren.
(2) Brûk kwalifisearre ôfveegprodukten neffens de skjinne keamerklasse
It gebrûk fan net-kwalifisearre ôfveegprodukten is gefoelich foar pillen en kruimels, en kweekt baktearjes, dy't net allinich de workshopomjouwing fersmoargje, mar ek produktfersmoarging feroarsaakje.
Skjinne keamer klean searje:
Makke fan polyester lange fezels of ultra-fijne lange fezels, fielt it sêft en delikaat, hat goede fleksibiliteit, en hat goede rimpelresistinsje en wearzebestindigens.
Weafferwurking, net maklik te pillen, net maklik te ferliezen. Ferpakking wurdt foltôge yn in stoffrije skjinne keamer en ferwurke troch ultra-skjinne reiniging om te foarkommen dat baktearjes maklik groeie.
Spesjale rânefersegelingsprosessen lykas ultrasone en laser wurde tapast om te soargjen dat de rânen net maklik skieden wurde.
It kin brûkt wurde yn produksjeoperaasjes yn skjinne keamers fan klasse 10 oant klasse 1000 om stof te ferwiderjen op it oerflak fan produkten, lykas LCD/mikro-elektroanika/healgeliederprodukten. Meitsje polijstmasines, ark, magnetyske media-oerflakken, glês en de binnenkant fan gepolijste roestfrij stielen pipen, ensfh. skjin.
Pleatsingstiid: 22 septimber 2023