Hokker oanpak foar planning en ûntwerp fan skjinne keamers is it meast enerzjy-effisjint en foldocht it bêste oan proseseasken, mei in lege ynvestearring, lege eksploitaasjekosten en hege produksjeeffisjinsje? Fan ferwurking en skjinmeitsjen fan glêssubstraat oant ACF en COG, hokker proses is de kaai foar it foarkommen fan fersmoarging? Wêrom is der noch fersmoarging op it produkt, nettsjinsteande it feit dat oan de skjinensnormen foldien is? Mei itselde proses en miljeuparameters, wêrom is ús enerzjyferbrûk heger as dat fan oaren?
Wat binne de easken foar loftreiniging foar opto-elektroanyske skjinne keamers? Opto-elektroanyske skjinne keamers wurde oer it algemien brûkt yn yndustryen lykas elektroanyske ynstruminten, kompjûters, LCD-produksje, produksje fan optyske lenzen, loftfeart, fotolitografy en mikrokompjûterproduksje. Dizze skjinne keamers fereaskje net allinich hege loftreinheid, mar ek eliminaasje fan statyske elektrisiteit. Skjinne keamers wurde yndield yn klasse 10, 100, 1000, 10.000, 100.000 en 300.000. Dizze skjinne keamers hawwe in temperatuereaske fan 24 ± 2 °C en in relative fochtigens fan 55 ± 5%. Fanwegen it hege oantal personiel en de grutte flierromte yn dizze skjinne keamers, it grutte oantal produksjeapparatuer en it hege nivo fan produksjeaktiviteiten, is in hege frisse loftútwikselingsrate fereaske, wat resulteart yn in relatyf heech folume frisse loft. Om de skjinens en termyske en fochtbalâns yn 'e skjinne keamer te behâlden, binne in heech loftfolume en hege loftútwikselingssnelheden fereaske.
De ynstallaasje fan skjinne keamers foar guon terminalprosessen fereasket typysk skjinne keamers fan klasse 1000, klasse 10.000 of klasse 100.000. Skjinne keamers mei efterljochtskermen, benammen foar stampen en gearstallen, fereaskje typysk skjinne keamers fan klasse 10.000 of klasse 100.000. As wy bygelyks in LED-skjinkeamerprojekt fan klasse 100.000 nimme mei in hichte fan 2,6 m en in flieroppervlakte fan 500㎡, moat it tafoege luchtvolume 500 * 2,6 * 16 = 20800 m3 / h wêze ((it oantal luchtwikselingen is ≥ 15 kear / h). It kin sjoen wurde dat it luchtvolume fan opto-elektroanyske optyske technyk relatyf grut is. Fanwegen it grutte luchtvolume wurde hegere easken steld foar parameters lykas apparatuer, pipeline-lûd en sterkte.
Optoelektronyske skjinkeamers omfetsje oer it algemien:
1. Meitsje produksjegebiet skjin
2. Skjinne helpkeamer (ynklusyf personielsreinigingskeamer, materiaalreinigingskeamer en guon wenkeamers, loftdouchekeamer, ensfh.)
3. Bestjoersgebiet (ynklusyf kantoar, tsjinst, behear en rêst, ensfh.)
4. Apparatuergebiet (ynklusyf tapassing fan suveringsairconditioningsysteem, elektryske keamer, keamer foar wetter mei hege suverens en gas mei hege suverens, keamer foar kâld en waarm apparatuer)
Troch yngeand ûndersyk en ûnderfining yn 'e technyk fan LCD-produksjeomjouwings, begripe wy dúdlik de kaai ta miljeukontrôle tidens LCD-produksje. Enerzjybesparring is in topprioriteit yn ús systeemoplossingen. Dêrom biede wy wiidweidige tsjinsten oan, fan folsleine planning en ûntwerp fan skjinne keamers - ynklusyf opto-elektroanyske skjinne keamers, yndustriële skjinne keamers, yndustriële skjinne booths, personiel- en logistike suveringsoplossingen, skjinne keamer airconditioningsystemen en skjinne keamerdekoraasjesystemen - oant wiidweidige ynstallaasje- en stipetsjinsten, ynklusyf enerzjybesparjende renovaasjes, wetter en elektrisiteit, ultra-suvere gasliedingen, skjinne keamermonitoring en ûnderhâldssystemen. Alle produkten en tsjinsten foldogge oan ynternasjonale noarmen lykas Fed 209D, ISO14644, IEST en EN1822.
Pleatsingstiid: 27 augustus 2025