Ultra-skjinne gearkomste line, ek neamd ultra-skjinne produksje line, is eins gearstald út meardere klasse 100 laminar flow skjinne bank. It kin ek realisearre wurde troch in frame-type top bedutsen mei klasse 100 laminar flow hoods. It is ûntworpen foar de skjinenseasken fan pleatslike wurkgebieten yn moderne yndustry lykas opto-elektroanika, biofarmaseutika, wittenskiplike ûndersykseksperiminten en oare fjilden. It wurkprinsipe is dat de loft yn it foarfilter troch in sintrifugale fan wurdt opsûge, it hepa-filter yngiet foar filtraasje troch statyske drukkast, en filtreare lucht wurdt útstjoerd yn in fertikale of horizontale luchtstreamstatus, sadat it wurkgebiet klasse 100 suverens berikt. garandearje produksje krektens en miljeu skjinens easken.
Ultra-skjinne gearkomste line is ferdield yn fertikale stream ultra-skjinne gearkomste line (fertikale stream skjinne bank) en horizontale stream ultra-skjinne montage line (horizontale stream skjinne bank) neffens de rjochting fan luchtstream.
Fertikale ultra-skjinne produksjelinen wurde in protte brûkt yn gebieten dy't pleatslike suvering nedich binne yn laboratoarium, biofarmaseutyske, opto-elektroanyske yndustry, mikro-elektroanika, hurde skiifproduksje en oare fjilden. De fertikale ûnrjochtsjonele stream skjinne bank hat de foardielen fan hege skjinens, kin wurde ferbûn yn in assemblage produksjeline, leech lûd, en is beweechber.
Skaaimerken fan fertikale ultra-skjinne produksjeline
1. De fan oannimt in Dútse komôf direkt-drive EBM hege-effisjinsje centrifugal fan, dat hat de skaaimerken fan lange libben, lege lûd, ûnderhâld-frij, lytse trilling, en stepless snelheid oanpassing. It wurklibben is oant 30000 oeren of mear. De prestaasje fan 'e fan snelheidsregeling is stabyl, en it loftvolumint kin noch garandearre wurde om net te feroarjen ûnder de definitive wjerstân fan it hepa-filter.
2. Brûk ultra-tinne mini pleat hepa filters foar in minimalisearje de grutte fan de statyske druk doaze, en brûk roestvrij stiel countertops en glêzen kant baffles foar in make de hiele studio ferskine romme en helder.
3. Útrist mei in Dwyer-drukmeter om it drukferskil oan beide kanten fan it hepa-filter dúdlik oan te jaan en jo fuortendaliks te herinnerjen om hepa-filter te ferfangen.
4. Brûk in ferstelbere lucht oanbod systeem te passen de lucht snelheid, sadat lucht snelheid yn wurkgebiet is yn in ideale steat.
5. De handich útnimbere grutte lucht folume prefilter kin better beskermje hepa filter en soargje lucht snelheid.
6. Fertikale manifold, iepen buroblêd, maklik te operearjen.
7. Foar it ferlitten fan it fabryk wurde de produkten ien foar ien strikt ynspekteare neffens de US Federal Standard 209E, en har betrouberens is ekstreem heech.
8. It is benammen gaadlik foar gearkomste yn ultra-skjinne produksjelinen. It kin wurde regele as ien ienheid neffens proses easken, of meardere ienheden kinne wurde ferbûn yn rige te foarmjen in klasse 100 gearkomste line.
Klasse 100 positive druk isolaasje systeem
1.1 De ultra-skjinne produksje line brûkt lucht ynlaat systeem, werom lucht systeem, handschoen isolaasje en oare apparaten te kommen dat eksterne fersmoarging wurdt brocht yn klasse 100 wurkgebiet. It is fereaske dat de positive druk fan it filling- en kapgebiet grutter is dan dy fan it fleskewasgebiet. Op it stuit binne de ynstelwearden fan dizze trije gebieten as folget: filling- en kapgebiet: 12Pa, fleskewasgebiet: 6Pa. As it net perfoarst nedich is, skeakelje de fan net út. Dit kin maklik fersmoarging fan it hepa-loftútlaatgebiet feroarsaakje en mikrobiële gefaren bringe.
1.2 As de frekwinsje-konverzje fan-snelheid yn it filling- of kapgebiet 100% berikt en de ynstelde drukwearde noch kin net berikke, sil it systeem alarmearje en freegje om hepa-filter te ferfangen.
1.3 Klasse 1000 skjinne keamer easken: De positive druk fan 'e klasse 1000 filling keamer is ferplichte wurde regele op 15Pa, de positive druk yn kontrôle keamer wurdt regele op 10Pa, en filling keamer druk is heger as kontrôle keamer druk.
1.4 Underhâld fan it primêre filter: Ferfange it primêre filter ien kear yn 'e moanne. Klasse 100-fillingsysteem hat allinich primêre en hepa-filters. Yn 't algemien wurdt de efterkant fan it primêre filter elke wike kontrolearre om te sjen oft it smoarch is. As it smoarch is, moat it ferfongen wurde.
1.5 Ynstallaasje fan hepa-filter: It filling fan hepa-filter is relatyf presys. Under ynstallaasje en ferfanging, wês foarsichtich net oanreitsje it filter papier mei dyn hannen (it filter papier is glêstried papier, dat is makliker te brekken), en betelje omtinken oan de beskerming fan sealing strip.
1.6 Lekdeteksje fan it hepa-filter: Lek-deteksje fan it hepa-filter wurdt normaal ien kear yn 'e trije moannen útfierd. As abnormaliteiten yn stof en mikroorganismen yn klasse 100-romte fûn wurde, moat it hepa-filter ek hifke wurde op lekken. Filters fûn te lekken moatte wurde ferfongen. Nei ferfanging moatte se wer op lekken hifke wurde en kinne pas brûkt wurde nei't de test trochjûn is.
1.7 Ferfanging fan hepa-filter: Normaal wurdt it hepa-filter alle jierren ferfongen. Nei it ferfangen fan it hepa-filter mei in nij, moat it opnij hifke wurde foar lekken, en de produksje kin pas begjinne nei it trochjaan fan de test.
1.8 Luchtkanaalkontrôle: De loft yn 'e loftkanaal is filtere troch trije nivo's fan primêr, medium en hepa-filter. It primêre filter wurdt normaal ien kear yn 'e moanne ferfongen. Kontrolearje oft de efterkant fan it primêre filter elke wike smoarch is. As it smoarch is, moat it ferfongen wurde. It medium filter wurdt meastentiids ien kear yn de seis moanne ferfongen, mar it is nedich om te kontrolearjen oft de seal is strak elke moanne om foar te kommen lucht fan it omgean fan it medium filter fanwege losse sealing en wêrtroch skea oan de effisjinsje. Hepa-filters wurde normaal ien kear yn 't jier ferfongen. As de filling masine stopet mei it filling en skjinmeitsjen, kin de loftkanaalventilator net folslein sluten wurde en moat op lege frekwinsje betsjinne wurde om in bepaalde positive druk te behâlden.
Post tiid: Dec-04-2023