Tsjintwurdich hawwe de measte applikaasjes foar skjinne keamers, benammen dy brûkt yn 'e elektroanika-yndustry, strange easken foar konstante temperatuer en konstante fochtigens. Se hawwe net allinnich strange easken foar de temperatuer en vochtigheid yn skjinne keamer, mar ek hawwe strange easken foar de fluktuaasje berik fan temperatuer en relative vochtigheid. Dêrom moatte oerienkommende maatregels nommen wurde yn luchtbehandeling fan suveringsklimaatsystemen, lykas koeling en ûntfochtiging yn 'e simmer (om't de bûtenlucht yn' e simmer hege temperatuer en hege fochtigens is), ferwaarming en bevochtiging yn 'e winter (om't de bûtenlucht yn' e simmer winter is kâld en droech), lege luchtvochtigheid binnen sil generearje statyske elektrisiteit, dat is fataal foar de produksje fan elektroanyske produkten). Dêrom hawwe hieltyd mear bedriuwen hegere en hegere easken foar stoffrije skjinne keamer.
Clean room engineering is geskikt foar mear en mear fjilden, lykas: elektroanyske semiconductors, medyske apparatuer, iten en drinken, kosmetika, biofarmaceutika, sikehûs medisinen, presys produksje, ynjeksjefoarmjen en coating, printsjen en ferpakking, deistige gemikaliën, nije materialen, ensfh. .
Clean room engineering wurdt lykwols brûkt op it mêd fan elektroanika, farmaseutika, iten en biology. Clean room systemen yn ferskate yndustry binne ek oars. De skjinne keamersystemen yn dizze yndustry kinne lykwols brûkt wurde yn oare yndustry. De skjinne keamersystemen yn elektroanyske yndustry kinne brûkt wurde yn ynjeksjefoarmingsworkshops, produksjeworkshops, ensfh. Litte wy ris sjen nei de ferskillen tusken skjinromteprojekten yn dizze fjouwer grutte fjilden.
1. Elektroanyske skjinne keamer
De skjinens fan in elektroanyske yndustry hat in heul direkte ynfloed op 'e kwaliteit fan elektroanyske produkten. In lucht oanbod systeem wurdt meastal brûkt, en in filter ienheid wurdt brûkt om suverjen de lucht laach foar laach. De graad fan suvering fan elke lokaasje yn skjinne keamer wurdt gradearre, en elk gebiet is om it oantsjutte suverensnivo te berikken.
2. Pharmaceutical skjinne keamer
Normaal wurde skjinens, CFU- en GMP-sertifikaasje brûkt as noarmen. It is needsaaklik om te soargjen foar skjinens binnen en gjin krúskontaminaasje. Nei't it projekt kwalifisearre is, sil de Food and Drug Administration sûnensmonitoring en statyske akseptaasje útfiere foardat medisynproduksje kin begjinne.
3. Food skjinne keamer
It wurdt normaal brûkt yn itenferwurking, produksje fan fiedingsferpakkingsmateriaal, ensfh. Mikroorganismen kinne oeral yn 'e loft fûn wurde. Iten lykas molke en koeken kinne maklik ferneatigje. Aseptyske workshops foar iten brûke apparatuer foar skjinne keamer om iten op lege temperatueren op te slaan en it by hege temperatueren te sterilisearjen. Mikroorganismen yn 'e loft wurde elimineare, wêrtroch't de fieding en smaak fan it iten bewarre wurde.
4. Biologyske laboratoarium skjinne keamer
It projekt moat wurde útfierd yn oerienstimming mei de relevante regeljouwing en noarmen formulearre troch ús lân. Feiligensisolaasjepakken en ûnôfhinklike soerstoffoarsjenningssystemen wurde brûkt as basisapparatuer foar skjinne keamers. In sekundêr barrièresysteem foar negative druk wurdt brûkt om de feiligens fan personiel te garandearjen. Alle ôffalfloeistoffen moatte wurde ferienige mei suveringsbehandeling.
Post tiid: Nov-06-2023