Electronic Manufacturing Industry:
Mei de ûntwikkeling fan kompjûters, mikroelectrology en ynformaasje technology hat de elektroanyske produksjebedriuw ûntwikkele, en de skjinne keamertechnology is ek oandreaun. Tagelyk binne hegere easken foar it ûntwerp fan skjinne keamer opbrocht. It ûntwerp fan skjinne keamer yn elektroanyske fabrikant-yndustry is in wiidweidige technology. Allinich troch folslein te begripen fan skjinne keamer yn elektroanyske produksjebedriuw en it meitsjen fan ridlike ûntwerpen kinne it defekt-tariven yn elektroanyske produkten fermindere wurde en produksje-effisjinsje wurde.
Skaaimerken fan skjinne keamer yn elektroanyske fabrikantyndustry:
De easken fan 'e skjinensnivo binne heech, en it loftvolume, temperatuer, humidity, twatigheid, druk ferskil, en apparatuerfetsfergrutten binne kontroleare as nedich. De ferljochting en loftnelheid fan 'e seksje skjinne keamer wurde regele neffens it ûntwerp of spesifikaasje. Derneist hat dit soarte skjinne keamer ekstreem strikte easken op statyske elektrisiteit. De easken foar fochtichheid binne benammen swier. Om't statyske elektrisiteit maklik wurdt generearre yn in tefolle droege fabryk, feroarsaket it skea oan cmos-yntegraasje. Algemien sprekke, moat de temperatuer fan in elektroanyske fabryk wurde regele wurde om 22 ° C te kontrolearjen, en de relative humurity moat wurde regele tusken 50-60% (d'r binne relevaasje en relevaasjegegroepen foar spesjale skjinne keamer). Op dit stuit kin statyske elektrisiteit effektyf elimineare wurde en minsken ek noflik kinne fiele. Chip Producties Workshops, yntegreare Circuit Clean Room en Disk Manuskoppen binne wichtige komponinten fan skjinne keamer yn elektroanyske produksje-yndustry. Sûnt elektroanyske produkten hawwe ekstreem strikte easken en kwaliteit fokusje yn 'e produksje en produksje en driuwende stof, en hawwe ek strangheid, frisse loftvolumint, lûd, ensfh. .
1. Noise nivo (lege steat) yn 'e klasse 10.000 skjinne keamer fan in elektronika-fabrikaazjeplant: moat net grutter wêze as 65DB (A).
2 De folsleine dekkingferhâlding fan 'e fertikale streameamer yn' e skjinne plant fan 'e VERTPRODIKE MEI WURDT WURDT NET MEI NET MEI WURDT WURDEN NET MEND MEI NIN MEND MEI NET MEI WURDEN WIRT IT EIN PARTLIKE IS EIN PARTIVEKSE FLOW.
3. It statyske druk fan statyske druk en it bûten en it bûtenkant fan 'e elektroanyske fabrikaazje soe net minder wêze moatte, en it statyske gebiet tusken it skjin gebiet en it net-skjin gebiet mei ferskate loftreinigens soe net minder wêze moatte .
4. De hoemannichte frisse loft yn klasse 10.000 skjinne keamer fan 'e elektroanyske produksjeproduksje moat it maksimum fan' e folgjende twa items nimme:
① kompensearje foar de som fan it ynlaatútlaatvolume en it bedrach fan frisse loft nedich om de yn te hâlden fan 'e indoor positive drukwearde.
② Soargje derfoar dat it bedrach fan frisse loft levere oan 'e skjinne keamer per persoan per oere is net minder dan 40m3.
③ De kachel fan it skjinne keamer suvering airconditioning System yn 'e elektroanyske produksjematering moat wurde foarsjoen fan frisse loft en foar-temperatuer Power-off beskerming. As POINDWATIVATION WURCT WURDT wurdt brûkt, soe wetterleaze beskerming moatte wurde ynsteld. Yn kâlde gebieten moatte it frisse loftsysteem foarsjoen wêze mei maatregels fan anty-befrieze. It Air Suppled-folume fan 'e skjinne keamer moat de maksimale wearde nimme fan' e folgjende trije items: it loftfoarsjenningsvolume om it luchttrotheidsnivo te garandearjen fan 'e skjinne keamer fan' e elektroanyske fabrikaazjeplant; It Air Suppled-folume fan 'e skjinne keamer fan it elektroanyske fabryk wurdt bepaald neffens de waarmte en twatigheidsbefêstige berekkening; It bedrach fan frisse loft levere oan 'e skjinne keamer fan' e elektroanyske fabrikaazjeplant.
BIANOMAUSECUSE YNDERSJES:
Skaaimerken fan biopharmasacaceutyske fabriken:
1 Biopharmase'Tutical skjinmeitsje net allinich hege apparatuerkosten, komplekse produksjeprosessen, hege easken foar skjinensnivo's en steriliteit, hawwe ek strikte easken oer de kwaliteit fan produksjepersoan.
2 potensjele biologyske gefaren sille ferskine yn it produksjeproses, fral ynfektyk, deade baktearjes of deade sellen en komponisaasje en komponisaasje en oare biologisearjende giftigings, winst Toxicity, Sensitisaasje, Sensitisaasje en oare biologisaasje en miljeu effekten.
Skjin gebiet: in keamer (gebiet) wêr't stofpartikels en mikrobyske fersmoarging yn 'e omjouwing moatte wurde regele. De geboustruktuer, apparatuer en it gebrûk hawwe de funksje om de ynlieding te foarkommen, generaasje en behâld fan fersmoarging fan fersmoarging yn it gebiet.
Airlock: in isolearre romte mei twa of mear doarren tusken twa of mear keamers (lykas keamers mei ferskate skjinensnivo's). It doel fan it ynstellen fan in loftlock is om de loftstream te kontrolearjen as minsken as materialen of materialen ynfiere en de loftlook yngean en útgean. Airlocks binne ferdield yn personiel loftlocks en materiële loftblokken.
De basis skaaimerken fan 'e skjinne keamer fan biopharmaseaseuticals: stofpartikels en mikroorganismen moatte de objekten wêze fan miljeubehear. De skjinens fan 'e farmaseutyske produksje-workshop is ferdield yn fjouwer nivo's: Lokale klasse 100, klasse 1000, klasse 10000 en klasse 30000 ûnder de eftergrûn fan klasse 100 of klasse 10000.
De temperatuer fan 'e skjinne keamer: Sûnder spesjale easken, yn 18 ~ 26 graden, en de relative luchtvochtigheid wurdt kontroleare op 45% ~ 65%. Polution kontrôle fan biopharmaseatyske skjinne workshops: fersmoargingsboarne kontrôle, ferspriedingsproseskontrôle, en cross-fersmoargingskontrôle. De wichtige technology fan skjinne keamer-medisyn is foaral om stof en mikroorganismen te kontrolearjen. As fersmoarging binne mikroorganismen de boppeste prioriteit fan skjinne keamer miljeubehear. De fersmoarging sammele yn 'e apparatuer en pipelines yn it skjin gebiet fan' e farmaseutlike plant kinne de drugs direkt kontaminearje, mar it hat gjin ynfloed op 'e skjinens test. It skjinensnivo is net geskikt foar it karakterisearjen fan 'e fysike, gemyske, radio-aktive en fitale eigenskippen fan ophâlden dieltsjes. Net bekend mei it proses fan drugsproduksje, de oarsaken fan fersmoarging en de plakken wêr't fersmoargers sammelje, en de metoaden en evaluaasjestoarmen foar it ferwiderjen fan fersmoarging.
De folgjende situaasjes binne gewoan yn 'e GPP-technologytransformaasje fan farmaseutyske planten:
Fanwegen it misferstân fan subjektive kognysje is de tapassing fan skjinne technology yn it fersmoargingskontrôle ûngeunstich, en einlings hawwe guon farmaseutyske planten swier ynvestearre yn transformaasje, mar de kwaliteit fan drugs is net signifikant ferbettere.
It ûntwerp en konstruksje fan farmaseutlike planten, de fabrikaazje fan apparatuer yn 'e planten, de kwaliteit fan rau materialen en ferpakkingmateriaal fan' e kontrôleprosedueres foar skjinne minsken foar skjinne minsken en skjinne fasiliteiten Sil beynfloedzje produktkwaliteit. De redenen dy't beynfloedzje produktkwaliteit yn bouw binne dat d'r problemen binne yn 'e keppeling fan proseskontrôle, en d'r binne ferburgen gefaren tidens it ynstallaasje- en konstruksjeproses as folgjend:
① De binnenste muorre fan 'e loftkanaal fan it Surifikaasje airconditioning is net skjin, is de ferbining net strak, en de loftlekkage is te grut;
② De struktuer fan kleurenplaat is net strak, de dichtende maatregels tusken de skjinne keamer en it technyske mezzanine (plafond) binne ferkeard, en de sletten doar is net luchtdicht;
③ De dekorative profilen en proses Pipelines Form Dead Corners en Dust Accumulation yn 'e skjinne keamer;
④ Guon lokaasjes wurde net konstruearre neffens de ûntwerpeasken en kinne net foldwaan oan 'e relevante easken en regeljouwing;
⑤ De kwaliteit fan 'e ôffal fan' e dichtmiddel is net oant standert, maklik te fallen, en minder wurden;
⑥ De rendemint- en útlaatskleur stielplaatgatels binne ferbûn, en stof ynkomt de rendemint luchtkanaal út 'e útlaat;
⑦ De innerlike muorre weld wurdt net foarme by welding fan roestfrij stiel sanitêre pipen lykas proses suvere wetter en ynjeksjewetter;
⑧ De loftklepklecht failes net te wurkjen, en lucht efterflow feroarsaket fersmoarging;
⑨ De ynstallaasjewaliteit fan it ôfwetteringssysteem is net oant standert, en de piiprak en accessoires binne maklik om stof te sammeljen;
⑩ De ynstelling fan 'e drukfergoeding fan' e skjinne keamer is net-kwalifisearre en slagget net te foldwaan oan de easken foar produksjeproses.
Ofdrukken en ferpakking-yndustry:
Mei de ûntwikkeling fan 'e maatskippij binne de produkten fan' e printsjen fan 'e ôfdrukken en ferpakkingsyndustry ek ferbettere. Grutte-skaal-apparatuer is de skjinkeamer ynfierd, dy't de kwaliteit fan printe produkten sterk kin ferbetterje en it kwalifisearre taryf fan produkten signifikant ferheegje. Dit is ek de bêste yntegraasje fan 'e suveringsyndustry en de printsyndustry. Printsje foaral reflektearje de temperatuer en fochtigens fan it produkt yn 'e coatingomfallensomjouwing, it oantal stofpartij, en spilet direkt in wichtige rol yn produktkwaliteit en kwalifisearre taryf. De ferpakking-yndustry reflekteart foaral yn 'e temperatuer en fochtichheid fan' e romtigens omjouwing, it oantal stofpartikels yn 'e loft, en de kwaliteit fan it wetter yn farmferpakking en farmaseutyske ferpakking. Fansels binne de standerdisearre bedriuwsprosedueres fan produksjepersoniel ek heul wichtich.
Stoffrije spuiten is in ûnôfhinklike sluten produksje-workshop gearstald út stiel sandwichpanielen, dy't effektyf filter kin filterje oan produkten en stof ferminderje yn it spuitgebiet en produkt defekt taryf. De tapassing fan stoffrije technology ferbettert de uterlik fan produkten, lykas TV / Computer, MOBILE / CONLOWER, FIDEO CONSOLE, PDA HANDELD Komputer, Camera Shell, Audio, HAAR-droeger, MD, Makeup , boartersguod en oare wurkstikken. Proses: Laden gebiet → Manual Dustferwidering → Electrostatyske stofferwidering → Manual / Automatysk spuiten → Cooling Area Obly → Skermprint Area Ole Area Qualing-ynspeksjegebiet → ûntfange gebiet.
Om te bewizen dat de itenferpakking Dust-Frije Workshop befredigjend wurket, moat it bewiisd wurde dat it foldocht oan de easken fan 'e folgjende kritearia foldocht.
① It Air Suppled-folume fan 'e itenferpakking stof-frije workshop is genôch om de fersmoarge oan te heljen of te eliminearjen oanmakke binnen.
② De loft yn 'e itenferpakking stoffieding streamt fan it skjin gebiet oan it gebiet mei minne skjinens, wurdt de stream fan besmette loft minimearre, en de loftstreaming by de doar en yn it bouwe is korrekt.
③ De loftferliening fan 'e itenferpakking stof-frije workshop sil de binnenfolle fersmoarging net signifikant ferheegje.
④ De bewegingsstatus fan 'e indoor-loft yn' e itenferpakking stof-frije workshop kin derfoar soargje dat d'r gjin hege konsintraasje sammelt Gauw gebiet yn 'e sletten keamer. As de skjinne keamer foldocht oan 'e easken fan' e boppesteande kritearia, dan is de dieltsje konsintraasje of mikrobyske konsintraasje (as nedich) kin wurde mjitten om te bepalen dat it oan 'e oantsjutte skjinne keamerrâne foldocht kin.
FOODSJOCHTINGDUSKRIJK:
1. Luchtferliening en útlaatvolume: As it in ûnrêstige skjinne keamer is, dan moat syn loftferliening en útlaatformaat wurde mjitten. As it in unidirectionele skjinne keamer is, soe syn wynsnelheid moatte wurde mjitten.
2. Fleanskontrôle tusken sônes: om te bewizen dat de rjochting fan 'e loftblêd tusken sônes korrekt is, dat is, it streamt fan it skjin gebiet nei it gebiet mei minne skjinens, is it nedich om te testen:
① It drukferskil tusken elke sône is korrekt;
② De rjochting fan loftstream oan 'e doar of iepening oan' e doar, ferdjipping, ensfh is korrekt, dat is, it streamt út it skjin gebiet nei it gebiet mei minne skjinens.
3 Filter SKRID-detectie: It hege effisjinsje filter en syn bûtenframe moat wurde ynspekteare om te soargjen dat Soledcesdeputanten net trochgeane:
① skansearre filter;
② de kloof tusken it filter en syn bûtenframe;
③ Oare dielen fan it filterapparaat en ynfalle de keamer.
4. ISOLATIONE LEC-detectie: Dizze test is om te bewizen dat Suspeces-fersmoarger de boumaterialen net penetrearje en de skjinne keamer ynfalle.
5. DOWN FOLFLOW CONTROL: It type luchtstream-kontrôle-test hinget ôf fan it loftstreampatroon fan 'e skjinne keamer - of it turbulent is of unidirection. As de luchtstream fan 'e skjinne keamer is, moat it wêze moat wurde ferifieare dat der gjin gebiet is yn' e keamer wêr't de loftstream net genôch is. As it in unidirectionele skjinne keamer is, moat it wurde ferifieare dat de wynsnelheid en wynrjochting fan 'e heule keamer foldogge oan' e ûntwerpeasken.
6. Susjes ophâlden dieltsje konsintraasje en mikrobyske konsintraasje: As de boppesteande testen oan 'e easken foldogge, it dielste konsintraasje en mikrobyske konsintraasje binne mjitten om te kontrolearjen dat se foldogge oan' e technyske easken fan it skjinne keamerûntwerp.
7 Oare tests: Neist de boppesteande fersmoargingskontrôle-tests moatte ien of mear fan 'e folgjende testen soms wurde útfierd: temperatuer; Relative fochtichheid; indoor ferwaarming en koelkapasiteit; lûdswearde; illuminance; Vibration wearde.
Farmaseutyske ferpakkingyndustry:
1 easken fan miljeubehear:
① leverje it nivo fan it Air Surifioning nedich foar produksje. It oantal lucht stofpartikels en live mikroorganismen yn it Packaging Workshop-suveringssprojekt moatte regelmjittich testen wurde en opnommen. It statyske drukferskil tusken ferpakking workshops fan ferskate nivo's moatte wurde bewarre binnen de oantsjutte wearde.
② De temperatuer en relative luchtvochtigheid fan it Packaging WorkSh Workshop Purification-projekt moatte konsistint wêze mei syn easken foar produksjeproses.
③ It produksjegebiet fan penicillins, heul allergenyske en anty-tumor-drugs moatte wurde foarsjoen fan in ûnôfhinklik loftconditioning systeem, en it útlaatgas moat suver wurde.
④ Foar keamers dy't stof generearje, moatte effektive apparaten ynstalleare wurde ynstalleare om krús-fersmoarging fan stof te foarkommen.
⑤ Foar auxiliary-produksje keamers lykas opslach, de fentilaasjefasiliteiten en temperatuer en fochtichheid moatte konsistint wêze mei de easken fan farmaseutyske produksje en ferpakking.
2 Slachtige zoning en fentilaasjefrekwinsje: de skjinne keamer moat strikt de loft skjinmeitsjen, lykas ek de parameters lykas miljeu-temperatuer, fochtigens, fruchtberum, frisse folume en druk ferskil.
① It suveringsnivo en fentilaasjefrekwinsje fan 'e farmaseutyske produksje en ferpakking fan' e loftferfier fan 'e suveringsprojekt fan' e farmasificale produksje en ferpakking is ferdield yn fjouwer nivo's: Klasse 100, Klasse 10.000, klasse 100.000 en klasse 300.000. Om de fentilaasjefrekwinsje fan 'e skjinne keamer te bepalen, is it nedich om it luchtvolumint fan elk artikel te ferlykjen en de maksimale wearde te nimmen. Yn 'e praktyk is de fentilaasjefrekwinsje fan' e klasse 100 300-400 kear / h, klasse 10.000 is 25-35 kear / H, en de klasse 100.000 is 15-20 kear / h.
② Skjinheids zoning fan it skjinmakkeprojekt fan 'e farmaseutyske ferpakking workshop. De spesifike bestimming fan 'e skjinens fan' e farmaseutyske produksje- en ferpakkingsomjouwing is basearre op de Nasjonale Standert Purifiven Standard.
③ Bepaling fan oare miljeu-parameters fan it skjinmakkerprojekt fan 'e ferpakking-workshop.
④ Temperatuer en fochtigens fan it skjinmakrojekt fan 'e ferpakking workshop. De temperatuer en relative luchtvochtigheid fan 'e skjinne keamer moatte foldwaan oan it farmaseutyske produksjeproses. Temperatuer: 20 ~ 23 ℃ (Simmer) foar klasse 100 en klasse 10.000 skjinens, 24 ~ 26 ℃ foar klasse 100.000 en klasse 300.000 skjinens, 26 ~ 27 ℃ foar algemiene gebieten. Klasse 100 en 10.000 skjinens binne sterile keamers. Relative Luftfeuchtigkeit: 45-50% (simmer) foar hygroskopyske medisinen, 50% ~ 55% foar solide tariedings lykas tabletten, 55% ~ 65% foar wetter ynjeksjes en orale flüssigens.
⑤ Skjin keamer druk om indoor skjinmeitsjen te behâlden, positive druk moat binnen behâlden wurde. Foar skjinne keamers dy't stof produsearje, skea stoffen, en produsearje penicilline-type sterk allerenyske drugs, eksterne fersmoarging moat wurde foarkommen of relative negative druk ûnderhâlden moat tusken gebieten. Statyske druk fan keamers mei ferskate skjinensnivo's. De binnendruk moat posityf behâlden wurde, mei in ferskil fan mear dan 5PA fan 'e oanswettende keamer, en it statyske drukferskil tusken de skjinne keamer en de iepen sfear moat grutter wêze as 10PA.
FOOD SOUNDRY:
Iten is de earste needsaak fan 'e minsken, en sykten, en komme út' e mûle, sadat de feiligens en sanitaasje fan 'e itenyndustry in wichtige rol spylje yn ús deistich libben. De feiligens en sanitaasje fan iten moatte foaral wurde regele yn trije aspekten: earst de standerdisearre operaasje fan produksjepersoniel; Twad, de kontrôle fan eksterne omjouwingsfersmoarging (in relatyf skjinne romte soe moatte wurde oprjochte. Tredde, de boarne fan oankeap moat frij wêze fan problematyske produkt rau materialen.
It gebiet fan 'e workshop foar itenproduksje is oanpast oan' e produksje, mei in ridlike yndieling en glêde draine; De workshop-ferdjipping is boud mei net-slip, sterke, impermeabele en korrosie-resistinte materialen, en is plat, frij fan wetterkarling, en bewarre skjin; De workshop-útgong en de ôfwetteringsgebieten en fentilaasje en fentilaasje ferbûn oan 'e bûtenwrâld binne foarsjoen fan anty-rat, anty-fly- en anty-ynsektenfasiliteiten. De muorren, playsjes, doarren en ruten yn 'e workshop moatte wurde boud mei net-giftige, ljochtkleurich, waterdicht, net-shedding en maklik skjinmateriaal. De hoeken fan 'e muorren, de grûnnammen en de boppeste hoeken soene in bôge moatte hawwe (de straal fan kromming moat net minder dan 3CM wêze). De bestjoeringstafels, transportferkeapen, ferfiermiddelen en ark yn 'e workshop moatte wurde makke fan net-giftige, korrosie-resistint, Rust-to-skjin en desinfektearje, en solide materialen. In foldwaande oantal hânwask, disinfeksje en hân-droegingsapparatuer as leveringen moatte ynsteld wurde op passende lokaasjes, en de kraan moatte net-hânmjittige skeakels wêze. Neffens it behoeften fan produktferwurking moatte d'r desinfeksjefoarsjenningen wêze foar skuon, laarzen en tsjillen by de yngong fan 'e workshop. D'r moat in oanklaaiïngkeamer ferbûn wêze mei de workshop. Neffens it behoeften fan produktferwurking, toiletten en dûs keamers ferbûn oan 'e workshop moatte ek wurde ynsteld.
OptOelectronics:
De skjinmeitsje foar Optoelectronyske produkten is oer it algemien geskikt foar elektroanyske ynstruminten, kompjûters, semyske yndustry, Aerospace-yndustry, fotolompografy, Microcomraphografy, Microcomputer Makette en oare yndustry. Njonken loft-skjinens is it ek nedich om te soargjen dat de easken fan status fan statyske elektrisiteiten foldien wurde. It folgjende is in ynlieding op 'e stoffrije suvering-workshop yn' e OptoELECTRONICS-yndustry, nim de moderne LED-yndustry as foarbyld.
LED LED SOMECOM WORKSHOP WORKSHOPT EN YNFORMAASSJE: Yn dit ûntwerp ferwiist it nei de ynstallaasje fan guon suvere-frije workshops, en syn suvere-skjinens is oer it algemien klasse 1.000, klasse 10.000 skjin-workshops. De ynstallaasje fan workshops fan efterljochtsklean foar achterljochtsklean foar stampen foar stampen, assembly-workshops foar sokke produkten, en syn skjinens is yn 't algemien 10.000 of klasse 100.000 skjinmakken. Indoor Airameter easemeter foar LED-skjinner Workshop-ynstallaasje:
1. Temperatuer en fochtigens fereasken: de temperatuer is yn 't algemien 24 ± ℃, en de relative luchtvochtigheid is 55 ± 5%.
2. Farus Air Volume: om't d'r in protte minsken binne yn dit soarte skjinne stof-frije workshop, moatte de folgjende maksimale wearden wurde neffens de folgjende wearden: 10-30% fan it totale loftfeartvolum fan 'e net-unidirectionele skjinkeamer workshop; de hoemannichte frisse loft nedich om te kompensearjen foar indoor útlaat en behâld fan 'e wearde fan indoor positive drukwearde; Soargje derfoar dat de indoor frisse loftvolumint per oere per oere is ≥40m3 / h.
3. Grutte loftferliening folume. Om oan 'e skjinens en waarmte te foldwaan en Harmity Balance yn skjinworkshop, is in grut loftferfier nedich. Foar in workshop fan 300 kante meter mei in plafondhichte fan 2,5 meter, as it in klasse 10.000 skjinmakken is, moat it Air Supplent-folume wêze om 300 * 2,5 * 30 = 22500M3 / H (AIR-feroaringfrekwinsje is ≥25 kear / h ); As it in klasse 100.000 skjinne workshop is, moat it Air Supplent-folume moatte wêze 300 * 2.5 * 20 = 15000m3 / H (air-feroaringfrekwinsje is ≥15 kear / h).
Medyske en sûnens:
Skjintechnology wurdt ek neamd Room-keamer technology. Njonken it folgjen fan 'e konvinsjonele easken en fochtigens yn keuze keamers, wurde ferskate engineering en technyske foarsjennings en strikte dielende ynhâld, luchtstream, druk, ensfh. Binnen in bepaald berik. Dizze soarte keamer hjit in skjinne keamer. In skjinne keamer is boud en brûkt yn in sikehûs. Mei de ûntwikkeling fan medyske en sûnenssoarch en hege technology wurdt skjinne technology brûkt yn medyske omjouwings, en de technyske easken foar himsels binne ek heger. Skjin keamers brûkt yn medyske behanneling wurde fral ferdield yn trije kategoryen: skjinne operearjende keamers, skjinne dragekers en skjinne laboratoaren.
Modulêre operaasje keamer:
Modular Operation Room Take Indoor Microorganismen as it kontrôle-doel, bestjoerings- en klassifikaasje-yndikatoaren, en loftreinigens is in needsaaklike garânsje tastân. Modulêre operaasje keamer kin ferdield wurde yn 'e folgjende nivo's neffens de graad fan skjinens:
1. Spesjale modulêre operaasje keamer: De skjinens fan it bestjoeringsgebiet is klasse 100, en it omlizzende gebiet is klasse 1.000. It is geskikt foar aseeptyske operaasjes lykas burns, mienskiplik konverzje, organners, brain sjirurgy, omhtalmology, plastyske sjirurgy en kardiale sjirurgy.
2 Modular Operation Room: De skjinens fan it operaasjegebiet is klasse 1000, en it omlizzende gebiet is klasse 10.000. It is geskikt foar aseeptyske operaasjes lykas de fororaasje, plastyske sjirurgy, urology, heepatobiliëe en pancreator sjirurgy, ortopedyske sjirurgy, ortopedyske sjirurgy en aaien.
3. Algemiene modulêre operaasje keamer: de skjinens fan it bestjoeringsgebiet is klasse 10.000, en it omlizzende gebiet is klasse 100.000. It is geskikt foar algemiene operaasje, dermatology en abdominale sjirurgy.
4. Quasi-Clean Modular-operaasje keamer: de loftreinigens is klasse 100.000, geskikt foar obstetrics, Anorectale sjirurgy en oare operaasjes. Neist it skjinensnivo en baktearjele konsintraasje fan 'e skjinne operaasjekeamer soene de relevante technyske parameters ek moatte foldwaan oan relevante regeljouwing. Sjoch de haadnotechnyske parameters-tafel fan keamers op alle nivo's yn 'e skjinne bestjoeringsôfdieling. De plane-yndieling fan 'e modulêre operaasje soe moatte wurde ferdield yn twa dielen: skjin gebiet en net-skjingebiet neffens algemiene easken. De operaasjekeamer en de funksjonele keamers dy't de operaasje keamer direkt tsjinje moatte yn skjin gebiet wêze. As minsken en objekten trochgeane troch ferskate skjinensgebieten yn modulêre operaasjekeamer, binne loftlokjes, bufferkeamers of passaazjedrokken as passaazjedoarn wêze. De operaasje keamer leit yn 't algemien yn' e kearndiel. It ynterne fleantúch en kanaalformulier moatte foldwaan oan 'e prinsipes fan funksjonele stream en dúdlike skieding fan skjin en smoarch.
Ferskate soarten skjinne ferpleechwappen yn it sikehûs:
Skjin ferpleechwapen binne ferdield yn isolaasje fan isolaasje en yntinsive soarch-ienheden. Isolaasje-wards binne ferdield yn fjouwer nivo's neffens biologyske risiko: p1, p2, p3, en p4. P1-wards binne yn prinsipe itselde as gewoane ôfdielingen, en d'r is gjin spesjale ferbod op bûtensteanders yngean en útgean; P2-wards binne stranger dan P1-wards, en bûtenlanners binne oer it algemien ferbean út en útgean; P3-wards wurde fan 'e bûtenkant isolearre troch swiere doarren as bufferkeamers, en de ynterne druk fan' e keamer is negatyf; P4-wards wurde skieden fan 'e bûtenkant troch isoleuwe gebieten, en de webside druk is konstant by 30pa. Medyske personiel drage beskermjende klean om ynfeksje te foarkommen. Intensive Care-ienheden omfetsje ICU (Intensive Care UNIT), CCU (Cardiovaske Patient-ienheid), Leukemia-keamer, ensfh. De keamersemperatuer is 242, de wynsnelheid is 0,15-0.3 / M / S, de relative luchtvochtigheid is ûnder 60%, en de skjinens is klasse 100. Tagelyk moat de skjinste loft levere de holle earst de holle berikke, sadat de Mouth en noas sykheljen binne op 'e loftoplang, en horizontale stream is better. De mjitting fan 'e bakteriële konsintraasje yn' e burn-ôfdieling dat it gebrûk fan fertikale Laminar-stream foar iepen behanneling fan 0,2m / s hat fan 0,2m / s, en in skjinens, en in skjinensnivo 1000. Respiratory oargelwakket binne seldsum yn Sina. Dit soarte fan ôfdieling hat strikte easken op indoor-temperatuer en fochtigens. De temperatuer wurdt kontroleare om 23-30 ℃, de relative luchtvochtigheid is 40-60%, en elke ôfdieling kin oanpast wurde neffens de eigen behoeften fan 'e pasjint. It skjinensnivo wurdt kontroleare tusken klasse 10 en klasse 10000, en it lûd is minder dan 45DB (a). Persoanen dy't de ôfdieling ynfiert moat persoanlike suvering ûndergean lykas klean feroarje en dûsjen, en de ôfdieling moat positive druk behâlde.
Laboratoarium:
Laboratoaren binne ferdield yn gewoane laboratoaren en biosafety laboratoaren. De eksperiminten útfierd yn gewoane skjinne laboratoaren binne net ynfekteare, mar de omjouwing is ferplicht om gjin negative effekten te hawwen op it eksperimintearjen sels. Dêrom binne d'r gjin beskermjende fasiliteiten yn laboratoarium, en de skjinens moatte foldwaan oan 'e eksperimintele easken.
In biosafety-laboratoarium is in biologysk eksperimint mei primêre beskermingsfasiliteiten dy't sekundêre beskerming kinne berikke. Alle wittenskiplike eksperiminten yn 'e fjilden fan mikrobiology, biomedikale, funksjonele eksperiminten, en genekombinaasje hawwe biosafety laboratoaren nedich. De kearn fan Biosafety Laboratories is feiligens, dy't ferdield binne yn fjouwer nivo's: P1, P2, P3, en P4 neffens de graad fan biologysk gefaar.
P1-laboratoaren binne geskikt foar heul fertroud pathogenen, dy't net faaks sykten feroarsaakje yn sûne folwoeksenen en net folle gefaar foar eksperiminteel personiel en de omjouwing. De doar soe moatte wurde sletten yn it eksperimint en de operaasje moat wurde útfierd neffens gewoane mikrobiologyske eksperiminten; P2-laboratoaren binne geskikt foar patogenen dy't matich potensjeel gefaarlik gefaarlik binne foar minsken en de omjouwing. Tagong ta it eksperimintele gebiet is beheind. Eksperiminten dy't Aerosols kinne wurde útfierd, moatte wurde útfierd yn 'e BIOSAFITY CABINETS, en Autoclaves moatte beskikber wêze; P3-laboratoaren wurde brûkt yn klinyske, diagnostyk, ûnderwizen, as produksjefoarsjenningen. Wurk relatearre oan endogeenous en eksogeaze patogenen wurdt útfierd op dit nivo. Beljochting en ynhalaasje fan 'e patogenen sille serieuze en potensjeel fatale sykten feroarsaakje. It laboratoarium is foarsjoen fan dûbele doarren as loftmosjes en in ekstern isolearre eksperimintele gebiet. Net-personielsleden binne ferbean. It laboratoarium is folslein negatyf ûnderdrukt. Klasse II Biosafety kabinetten wurde brûkt foar eksperiminten. Hepa-filters wurde brûkt om indoor loft te filterjen en it bûten út te fieren. P4 Laboratoaren hawwe strang-easken dan P3-laboratoaren. Guon gefaarlike eksogeaze patogen hawwe in heech yndividueel risiko fan laboratoariumynfeksje en libbensbedriigjende sykten feroarsake troch Aerosol-oerdracht. Relevant wurk moat wurde útfierd yn P4 Laboratories. De struktuer fan in ûnôfhinklik isolaasjegebiet yn in gebou en in eksterne partysje wurdt oannaam. Negative druk wurdt behâlden. Klasse III BIOSAFITY CABINETS wurde brûkt foar eksperiminten. Apparaten fan loftparty en dûskeamers binne ynsteld. Operators moatte beskermjende klean drage. Net-personielsleden binne ferbean. De kearn fan it ûntwerp fan Biosafety Laboratories is dynamyske isolaasje, en útlaatmaatregels binne de fokus. Desinfeksje op it plak wurdt beklamme, en oandacht wurdt betelle oan 'e skieding fan skjin en smoarch wetter om tafallich sprieding te foarkommen. Matige skjinens is fereaske.
Posttiid: jul-26-2024